酸秀净化塔燃烧前脱硫就是在煤燃烧前把煤中的硫分脱除掉,燃烧前脱硫技术主要有物理洗选煤法、化学洗选煤法、煤的气化和液化、水煤浆技术等。
洗选煤是采用物理、化学或生物方式对锅炉使用的原煤进行清洗,将煤中的硫部分除掉,煤的燃烧前的脱硫技术尽管还存在着种种问题,但其优点是能同时除去灰分,减轻运输量,减轻锅炉的沾污和磨损,减少电厂灰道处理量,还可回收部分硫资源。
使煤得以净化并生产出不同质量、规格的产品。
微生物脱硫技术从本质上讲也是一种化学法,它是把煤粉悬浮在含微菌的气泡液中,微菌产生的酶能促成硫氧化成硫酸盐,从而达到脱硫的目的;微生物脱硫技术目前常用的脱硫微菌有:属硫的氧化亚铁硫、氧化硫、古微菌、热硫化叶菌等。
煤的气化,是指用水蒸汽、氧气或空气作氧化剂,在高温下与煤发生化学反应,生成H2、CO、CH4等可燃混合气体(称作煤气)的过程。
煤炭液化是将煤转化为清洁的液体燃料(汽油、柴油、航空煤油等)或化工原料的一种先进的洁净煤技术。
生物、化学法脱硫不仅能脱无机硫,也能脱除**硫,但生产成本品贵,距工业应用尚有较大距离;煤的气化和液化还有待于进一步研究完善;微生物脱硫技术正在开发,水煤浆是一种新型低污染代油燃料,它既保持了煤炭原有的物理特玻璃钢酸雾净化塔由于主要采用玻璃钢、塑料材料造成,它具用耐酸,耐碱、阻燃等特质优点,它还具用环境适应性能强,不受气候变化影响,无论是炎热的南方和严寒的北方都可以使用。
玻璃钢酸秀净化塔净化效率高;SST系列净化塔采用二级逆向喷淋,填料比表面积大,由试验研究确定的气液比保证了性能稳定,对各种浓度的酸性废气净化效率均可达到百分之八十五至百分之九十五。
酸秀吸收塔的正确使用是非常重要的,下面就来说说玻璃钢酸秀净化塔使用注意事项:
1、当用户在安装酸秀净化塔时,要在高出地面150mm以上的混凝土基础上,水泵、风机应按要求另做混凝土基础。
2、在运输和安装时要注意对产品的保护,不得碰损机体及部件。
3、我们在净化塔出厂时,都会根据具体情况,采用分段包装运输,由公司的工作技术人员到现场安装调试。
4、如果要将酸雾净化塔在室外的使用,在冬季应对塔体的底部水池部位进行防冻措施。
5、本设备底部水池有液位标记,使用前务必按液们标记注入吸收液。使用过程中应注意补充吸收液。
6、使用时应净化塔先开循环水泵2-3分钟,再开动鼓风机,停机时应先停鼓风机1-2分钟后,再停循环水泵。
一、工作原理
酸雾处理塔是酸雾废气净化不可缺少的设备,主要采用氢氧化钠或者其他碱性盐,作为介质和酸雾进行酸碱中和反应,达到净化废气的目的。硫酸、硝酸、氢氟酸、盐酸等工艺操作过程中产生酸/碱性气体,废气通过引风机的动力进入高效填料塔,在填料塔的上端喷头喷出吸收液均匀分布在填料上,废气与吸收液在填料表面上充分接触,由于填料的机械强度大、耐腐蚀、空隙率高、表面大的特点,废气与吸收液在填料表面有较多的接触面积和反应时间。净化后的气体会饱含水份经过塔**的除雾装置去除水份后直接排放大气中。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,后回流至塔底循环使用。
二、适用范围
酸雾处理塔主要适用于硫酸、硝酸、氢氟酸、盐酸等生产工艺操作过程产生酸废气处理。
三、产品特点
(1)耐腐蚀性能优异,轻质高强,不易结垢,可耐几乎所有的无机介质和大多数**溶剂的优点并大大提高了产品的传质效果,在某些场合,已替代了传统的板式塔;(2)结构紧凑,安装方便,维修工作量小;(3)尾气处理量大,净化率高,使用寿命长。(4)适用温度-10~100℃(PP材质);-5℃~+50℃(PVC材质)(5)适用压力:常压(6)处理流量 2000~50000m3/h
四、注意事项(1)酸雾吸收塔应安装在高出地面100mm的防腐基础上,耐酸水泵另做防腐基础;(2)本设备宜在室内安装(北方地区)以防冬季寒冷对设备及吸收液的影响或做好保温措施,南方地区设备可安装在室外;(3)如未加PH控制装置,需定期检查酸、碱液浓度随时调整;
(4)定期检查喷嘴和填料的堵塞情况,遇到问题及时清理。
六、循环喷淋泵
耐腐蚀循环泵我公司FS型、FRPP耐腐蚀卧式离心泵,
七、玻璃钢构件的制作及材料选择
玻璃钢酸雾净化塔及配套附件因其工作环境恶劣,故我们分别选用了耐酸、碱性能好和结构强度高的不饱和聚酯为基材,中碱无捻方格布为增强材料而制成各种部件。其树脂固化度大于80%,弯曲强度大于147Mpa,巴氏硬度大于35,外表采用防老化、耐腐蚀的胶衣树脂,其树脂含量**。
结构层树脂含量为50%,内壁富树脂层含量80%,塔体为手糊玻璃钢工艺制作,严格按化工部颁布的《CD130A10-85》标准执行,如为保证玻纤布含水率小于5‰,在玻璃钢产品制作前玻纤布都必须在烘箱内去湿,并已制定了本公司玻璃钢产品相应的企业标准。
外表面上直径不大于3~5mm的气泡在25px2范围内不**过三个,表面气泡直径不大于5mm。
原辅材料的选择:我们考虑玻璃钢酸雾净化塔与其它玻璃钢制品相比,其工作环境条件差,长期在酸、碱性的腐蚀下工作,并且不但要承受塔体自身压力及溶液压力,还要承受工作时的风压;
故要求玻璃钢各部件既要有良好的耐腐蚀性能,又要且有较高的抗拉、抗压强度。为保证其产品质量,我公司选择的玻璃钢树脂及其织物、辅料等均为建材部196#、197#耐腐蚀、高强度不饱和聚酸树脂;玻璃纤维增强材料为中碱无捻玻纤布、纤维毡。
玻璃钢表面胶衣、色糊采用进口分装的带色胶衣,其防老化、抗紫外线性能,玻璃钢制品外观色泽均匀,褪色。
综上所述,以上系列玻璃钢酸雾净化塔,是不断改进、完善的新一代酸雾处理设备,其高效、低阻、节能的设计,使其与其它型号相比,更具鲜明的竞争力。
八、电器控制原理及其监测方案
为了确保设备处理的质量达到设计效果,不让酸雾进入大气形成污染。因此采用人工与仪表双级监控。
前级吸附与后级中和均采用PH控制器严密监测,PH控制器在监测过程中把得到数据送入智能控制器进行分析处理,一旦发现到设定的PH值,即有智能控制器发出指令启动清水泵、与碱泵,如果在设定时间内监测数据没有达标,智能控制器发出整体停机指令、同步发出声光报警指令,要求有人员协助完成处理工艺。
废气净化塔主体:
(1)复合玻璃钢贮液箱、加液管,在吸液管上加有滤液装置,进风段采用复合玻璃钢制作。
(2)、二级喷液段均采用一排Y-1型尼龙喷嘴,保尔环滤料和**玻璃检视孔。
(3)有效挡水段设有旋流板啬挡水的效果。
(4)玻璃钢风帽盖。
(5)F4-72型玻璃钢离心通风机
(6)塑料水泵或不锈钢离心泵。
(7)其它配件如塑料管件阀门、固定支架、检修爬梯和进风管道等,用户可在订货时定制。
酸雾净化塔又叫酸雾吸收塔,酸雾净化塔广泛应用于电镀酸洗车间及其它生产过程中产生的盐酸、硫酸、氮氧化物等酸性有害气体的净化。酸雾净化塔具有适用范围广、吸收净化效率高、设备阻力低、占地面积小等特点。
酸雾净化塔结构组成:
酸雾净化塔分单体塔和双体塔,采用圆形塔体、用法兰分段连接而成。酸雾净化塔包括储液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、检测口等组成。分配备气体分析仪、PH控制仪、差压变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪、液位控制仪、电磁阀、变频器及控制柜等组成的控制系统。自动控制装置可对本产品工作状态全天实施24小时监控,实现自动化管理。
酸雾净化塔工作原理:
塔体外部的气体进入塔体后,气体进入填料层,填料层上有来自于**部的喷林液体及前面的喷淋液体,并天填料层上形成一层液膜,气体流经填料空隙时,与填料液膜接触进行吸收或中和反应,经吸收或中和后的气体经除雾层收集后,从出风口排出塔外。液膜上的液体在重力作用下流入储液箱,并由循环泵抽出循环。对于腐蚀性气体(如酸、碱性废气)的治理目前多采用液体吸收法治理。
酸雾净化塔的应用范围:
酸雾净化塔广泛应用于化工、化学制剂、制药、实验室、冶金、食品、轻工、新能源、石油、电镀、酸洗、机械、电力等行业。
酸雾净化塔处理的有害气体主要为酸雾(H2SO4)、(HCL)气体、氟化氢(HF)气体、铬酸雾(CrO3)、硫化氢(H2S)、氨气(NH3)、碱蒸汽等水溶性气体。