玻璃钢储罐作为化工容器的具体要求:
(1)强度 化工容器及设备的所有哆部件都要有足够的强度.否则就不能保证设备的正常运转和人身的安全。但把安全系数提得太高则会造成材料的浪费.为了节约材料、将设备浑部件做成等强度。
(2)刚度 刚度是构件在外力作用下保持原来形状的能力。受外压的容器或设备、刚度不够、将会失稳而失效、而强度往往是足够的。
(3)密封性 密封性是化工容器及设备的—个韭常重要的性能.因为它们所盛装的很多是易燃、易爆、有毒及强腐蚀介质.若设备密封性羌而导致介质泄漏。不但对生产造成损失,而对环地造成污染.危害工人健康,甚全引起爆炸。因此.无沦是高压设备,还是中低压设备或真空设备,都应具备好的密封性能。
(4)耐久性 一般帆械的耐久性,主要决定于玻璃钢磨损.而化工设备的耐久性主要取决于介质的腐蚀或设备的疲劳、断裂及蠕变等.其长短据所要求的使用年限而定。化工设备的使用年限一般定为10~12年,而高压设备使用年限则定为20~25年,团为高压设备的外壳成本高.通常只更换内件、现在有些氨合成塔的简体实际使用年限甚至巳**过30年。
玻璃钢储罐具有的优势:
玻璃钢储罐与钢相比,玻璃钢的先天性缺点是弹性模量较低。改变玻璃纤维成分或工艺也只能适当地提肖弹性模量。然而,对E玻璃纤维破璃钢的各种性能的相容性加以显著改进是可能的。
而且.加强被消性能的控制,对此也大有稗益。高刚度是对纤维缠绕容器的主要要求,因此,未来的纤维缠绕结构必须考虑采用目前尚处于研究阶段的高模玻璃纤维。
与结构效率很高的金届相比,除了弹性模量较低之外,纤维缠绕玻璃钢的剪切强度,抗压强度,销压强度也不高,特别是纵向更差。在某些火箭发动机壳体中,剪切荷载、压缩街裁和挤压荷载可能不大,但在不少场合这些应力却成了设计的主要考虑因素。
绝热层的铺设和推进剂的浇铸都很方便,但通常不能采用纤维缠绕玻璃风出为后端盖的开口允从而使缠绕工艺复杂化;而且这类壳体还存在一个连接间既因为用螺栓连接后端盅须对壳体施加很大的挤压荷载。
玻璃钢储罐是由罐体、气囊、法兰盘(进/出水口)及补气口四部份组成。
1、气囊为EPDM环保橡胶(三元乙丙橡胶)。
2、罐体一般为碳钢材质,外面是防锈烤漆层,也有玻璃钢材质的。
3、气囊与罐体之间的预充气体出厂时已充好,一般*自己加气,除非你需要更大的预冲压力。
4、法兰盘一般也为碳钢材质,也有玻璃钢材质的,通常玻璃钢储存罐容积越大接口会越大,一般在1寸左右,可以按照自己的需求来选择接多少通的阀,方便使用。
5、外形分带支脚跟不带只脚及立式与卧式之分,可按照自己安装的需求来选择。
一、玻璃钢储罐的使用限制
1、玻璃钢储罐只限于在设计条件下使用,不能随意变更使用介质(包括介质浓度)、温度、使用压力等。
2、玻璃钢储罐是指与大气连通的静液压罐,尤其是立式平底罐,应确保罐体与大气通畅良好,不会因放空,进料或温度变化而带压(正负压)。压力贮罐(容器、塔器)其工作压力,都不允许**过设计*值。除非特殊设计,其振动源(搅拌、反冲装置)冷热管都应与罐体隔离支撑。
3、玻璃钢储罐不可随意在贮罐**部上加载。常压贮罐严禁负压使用!玻璃钢储罐不可在接管在施加载荷,有振动源的接管要设置有效地避振设施。
4、玻璃钢储罐不可近火、远离热源。
玻璃钢储罐
二、玻璃钢储罐的维护
1、进入玻璃钢酸碱罐内维护,应先关闭所有进料阀门,放空并清洗罐体,经检测确认罐内无有毒气体,不缺氧时才能进入贮罐,进入罐内应穿软底鞋,绑上安全带并将安全带另一端系于罐**,注意罐内通风。进入罐内操作,必须有人员在罐外监控下进行。
2、要防止工器具撞伤罐壁,使用梯子、金属件等于罐壁接触部分要加软质垫,保护内壁不被划裂、挫伤。
3、玻璃钢贮罐的外爬梯、护笼、护栏在攀爬前应仔细检查是否安全可靠,有异常情况严禁攀爬使用。
4、玻璃钢储罐维修时不可在罐**随意加载,也不准在接管上施加外力。
5、户外使用玻璃钢贮罐使用多年后会因外表层老化,造成树脂层剥落或纤维外露。建议每二、三年应在罐外表面涂刷油漆或树脂,以防老化,延长使用寿命。
三、玻璃钢储罐养护
玻璃钢储罐应当每季度都要检测气压,具体检测方法可以根据罐子的用途和场地灵活运用。一般请专业的气压罐保养维修企业来做检测,如发现气囊破裂或罐子内无压力,需及时更换维修,否则系统运行将受到影响。
玻璃钢储罐的保养方法就是这样的,希望大家可以通过这个方法能够更好的去做到保养玻璃钢储存罐。
1、将组装好的设备壳体接入数控纤维缠绕机,打磨、修整设备壳体外表面。在内衬管口处钻孔,充气保证内衬的圆度。
2、用短切毡局部加强下封底与筒体拐角应力集中区,调整缠绕角及封头包角,依适应封头应力集中特性。
3、采用一高三多、退缠进喷,喷射纱、环向与交叉缠绕交替进行,并通过调整内衬转速及纤维张力,保证罐壁树脂含量。外斜底设备下封头底面与设备轴线不垂直,调整缠绕设备及缠绕参数,整体加强中交叉缠绕的缠绕长度大于设备筒体长度,缠绕纱对设备上下封头形成花蕾式包敷。
4、过程检验,深度固化。
合理的铺层结构是玻璃钢储罐强度性能、耐腐蚀性能的保证,采用连续纤维缠绕整体成型的方法,内衬层(内表层、次内层)+结构层+外保护层的铺层结构形式,使玻璃钢储罐具有更良好的耐腐蚀能力和强度承载能力,下面详细介绍一下玻璃钢储罐铺层结构形式。
枣强双利玻璃钢储罐
(1)内表层:由内衬树脂加表面毡增强,树脂含量95%以上,气密性好,非常光滑。该层主要提供制品防腐、
防渗漏等功能。其厚度约为0.5mm。
(2)次内层:由内衬树脂和短切玻璃钢纤维组成。树脂含量大于70%。该层的主要作用是保护内表层,提高内
衬的抗内压失效能力,阻止裂纹扩散。次内层和内表层统称为内衬层,总厚度大于4mm。
3)结构层:由玻璃纤维布浸润结构层树脂后固化成型。该层树脂含量通常在50%左右。作用是承受压应力、
拉应力和各种外载荷,壁厚根据贮罐受力情况通过合理、科学的优化计算确定。纤维缠绕成型的制品具有
强度和刚度高、力学性能好等特点,产品质量高而稳定。
枣强双利玻璃钢罐
(4)外保护层:由于该层该在大气中,易受光氧及气候老化,另外该层易受空气中的挥发性介质的腐蚀,
树脂含量**,同时在树脂中加入UV-9型紫外线吸收剂以防止光氧老化。该层厚度约为1mm。
重庆玻璃钢储罐
①可以根据需要,灵活地设计出各种结构产品,来满足使用要求,可以使产品有很好的整体性。可以充分选择材料来满足产品的性能,如:可以设计出耐腐的,耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的等等。
(6)工艺性优良、可设计性好,工艺简单,可以一次成型,经济效果**,尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品,更**它的工艺优越性。可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。
由于玻璃钢储罐设计灵活性大,罐壁结构性能优异,纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统或增强材料来高速玻璃钢贮罐及非标装置的物理化学性能,以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构和设计来调整罐体的承载能力,制成不同压力等级或某些特殊性能的玻璃钢贮罐及非标装置,这是各向同性的金属材料无法与其相比的。
重庆玻璃钢储罐的特性决定了它能应用于化工、环保、食品、制药、印染等行业中,下面小编就详细的介绍一下玻璃钢储罐的应用条件及规格特点:
一、重庆玻璃钢储罐的应用条件
重庆玻璃钢储罐的工作压力应≤0.6MPa,真空度不**过127mmHg,工作介质为水、酸、碱等化学腐蚀性液体。
二、重庆玻璃钢储罐的规格特点
1、直径200~2000mm,高度4000mm;开口位置:可上、下开人孔或进出水孔,侧开进出水孔,上、下封头开进出料孔;开口形式:螺纹连接或法兰连接均可;
重庆玻璃钢储罐
三、重庆玻璃钢储罐筒体要求
1、通常由内表面层、内层、强度层和外表面层四层组成。根据要求也可采取其他分层结构;罐的壁厚根据设计要求的前提下改变
2.筒体内层表面层、内层的树脂含量根据贮存介质的不同而变化,内壁的锥角部**过1°,在装载条件下,罐壁的允许环向应变得不**过0.1%
3.纤维缠绕层,取螺旋缠绕角为80°时,轴向拉伸强度不低于15MPa
四、重庆玻璃钢储罐的气密性
重庆玻璃钢储罐在进行气密性检测时,密封住进出口,储水检测较为合理,要求高的话,可加压,比如自来水压力或水泵增压。