成都一体化提升泵站生产厂家 一体化雨水提升泵站 经验丰富

广泛应用于**工程、工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑。其中，**排水适用于污水泵站、排水泵站、合流泵站等中途泵站。
一体化预制泵站是替代传统排水泵站的理想解决方案，是集成式一体化泵站。该泵站的筒体采用先进的高分子复合材料通过机械缠绕制成，具有强度高、耐腐蚀、耐老化等优点。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供，并安装测试完毕后出厂。是一种使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型一体化泵站设备，容积优化、施工快速是其显著的特征。
应用领域：
生活小区或农村社区污水的收集与输送
城镇污水处理厂污水的收集与输送
城市低洼地区的雨水的收集与输送
市政污水管网的建设与改造
老泵站的改造与扩建
湖泊的水体循环
产品特点
1. 运行稳定，质量可靠，安全性高。
2. 占地面积小，清渣便捷。
3. 易于周围环境协调
4. 组件配合度高，自控程度高，可实现远程控制、无人值守。
5. 施工简单，施工周期短。
6. 使用寿命长，节能环保，易维护。
7. 预制泵站可有效防止渗出液对土壤及地下水污染。

智能型箱泵一体化泵站的主要用途
目前主要适用于高层建筑、居民住宅 小区、以及企事业单位等生活、消防给水系统、供暖、中央空调循环和分质供水系统，同时各种类型的工矿企业中诸如循环冷却水、锅炉供水系统等生产用水也多依赖于这种模式，此外，油田的输油管道、自来水厂的给水加压泵站、废水处理厂、大型广场、公园绿地的喷灌系统等也多用此种泵站模式。
2智能型箱泵一体化泵站的优点
(1)智能型箱泵一体化泵站的一大亮点就是没有负压，而所谓的没有负压就是指在*的空间范围之内的压力大于或者等于环境压力的状态，上述*空间既包括敞开系统也包括密闭系统，其实就是常压状态。因此供水设备与自来水管网进行直接的串联运行，该设备的运行充分利用自来水网的原有压力，当自来水的原有压力足以满足设备运行的压力要求时，设备就会自动停止运行而全部由自来水直接供水，因此能有效节约能源，起码能节约一半以上的能源消耗。
(2)通常来说产生二次污染的主要环节是在二次加压的过程中，而一般智能型箱泵一体化泵站整套设备的运行完全处于密封状态之下，不需要水箱及水池，因此能有效消除地下水池的二次污染问题，保证了水源的质量。
(3)智能型箱泵一体化泵站完全采用自动化的模式，智能化水平相对较高，技术先进，运行安全可靠，在节约水资源的同时能有效降低事故发生的几率，且该设备可附加自动巡检功能，进而能有效降低对其的管理费支出。
(4)智能型箱泵一体化泵站安装简单，在安装现场只需将各种零件进行简单组合紧固即可，结构紧凑，既节约了时间，又减少占地面积，并且设备的使用以及检修便捷。
综上所述，智能型箱泵一体化泵站是将电机变频技术和微机控制技术进行**融合并应用于供水系统的新型的供水装置，其不仅具有节约能源消耗，节约投资以及运行安全可靠等优势，而且该设备的应用也是未来供水模式的主导产品。因此在今后的供水领域中应普遍采用智能型箱泵一体化泵站，这样既能应对当下资源能源紧缺的现实状况，又能在上保证社会生产和生活的安全运行。

2.预制泵站设计需要考虑的因素
(1)地形、地貌和水文地质条件预制泵站也是泵站的一种，设计必须按照国家相关规范，可参照《泵站设计规范》(GB 50265—2010)内容实施。
泵站选址宜选择在岩土坚实，水文地质条件有利的**地基上，宜避开软土、松沙、膨胀土及分散性土振动液化土等不良地基。不应设在活动性断裂构造地带。
(2)泵送液体介质预制泵站一般可以用在市政污水排放，排放的介质的性质直接决定预制泵站的壳体和水泵材质的选用。一般要考虑易燃易爆气体含量，腐蚀性介质的含量。排送介质的黏度及密度。这些重要的信息，必须在选型过程中考虑，才能正确选择泵的材质和壳体的材质。
(3)集水池(收集桶)有效容积外壳采用缠绕玻璃钢、玻璃纤维增强复合材料，玻璃纤维含量占75%，坚固的底部结构**防水结构。集水池的有效容积满足泵的正常使用要求。有效容积过小造成水泵频繁起动，会影响水泵的使用寿命，过大则造成浪费，造成施工成本增加。所以必须正确地计算有效容积。
(4)选择正确的泵型PPS所选用的泵型采用潜水排污泵系列水泵。潜水排污泵采用自动耦合安装，安装检修方便。同时内部设置多种监控元件，通过控制系统可以实现远程管理、远程监控。在偏远的地段也可实现泵站自动化管理，减少泵站的运行管理成本。
三.一体化预制泵站构造设计要求
(1)防滑顶盖采用璃纤维或铝合金制成，加装防盗安全锁和防盗报警装置，当无关人员破坏性打开顶盖，立即进行声光报警和短信方式通知管理人员。为了便于轻松打开顶盖，需加装气压弹簧。
(2)泵站上盖采用玻璃钢或铝制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。
(3)压力管路一般设计采用304不锈钢。
(4)安装平板水泵须安装在不锈钢安装平板上。方便未来的管路、水泵因为入流增大时升级。
(5)液位传感器采用压力传感器，配套监测继电器和远程通信系统，实现泵站液位自动控制运行。
(6)篮式格栅或采用粉碎性格栅采用不锈钢制成，带导杆和提升链，可自动耦合在进水管路上，防止固体颗粒堵塞水泵和管路。
(7)自动化控制及远程监控系统通过自动化设计可选配外部RS485接口(可选G100或CIU通信模块，协议有GENI，PROFI，LON⋯)GPRS/GSM无线远程通信功能并提供配套SCADA远程监控平台，通过远程计算机，智能手机即可实现泵站的管理和水泵运行状态的监控。

一体化预制泵站是泵站在不断改变中变化而来的，由传统混凝土泵站演变而来，在不断的改变中，泵站变得越来越高效，适用性不断增强。泵站厂家贝德科技阐述关于泵站在发展中的变化，也就是泵站在发展中优势的体现。
1、施工周期缩短
传统泵站的建造方式是在选址位置直接使用混凝土就地建造一个泵站，泵站池壁、底板、**板无法同步进行，需分步施工，浇注一个泵站至少需求2-3个月，工期较长，需要较大人力物力，且需要专业的技术人员进行施工，建造成本较大。而一体化泵站则为工厂预制，安装加工完毕运至现场直接吊装，只需挖掘好泵坑，准备吊装设施，工厂的专业技术人员进行指导安装，吊装安装过程当天就能完成。
2、售后**
泵站为一体化的设备，内部所有部件包括控制系统、检修系统、提升系统等均由厂家统一出厂，任何零部件有任何故障问题，都可统一向厂家寻求售后帮助，避免售后难的问题。而传统的泵站是由各个不同的厂家组合而成，零部件的售后问题存在很大问题。且厂家统一出厂的零部件之间的匹配度较高，贝德科技每出厂的一套设备，都经过严格的测试，**各部件间的高效协调工作。
3、使用寿命延长
新一代的泵站的使用寿命增长，主要表现在泵站的耐腐蚀性及部件的质量上。玻璃钢材质的的筒体，有很好的耐腐蚀性和韧性，比起多空的混凝土筒体，玻璃钢材质不易变形、耐腐蚀、不易开裂。
4、对周边环境影响及空间要求较小
泵站安装于地下，在地面仅仅只有一个的井盖，且泵站密封性强，所以对周边环境影响较小，噪音、空气、水质、土壤等方面都得到很大的改善。且泵站安装方式为直接吊装，施工时对周边空间的需求相对传统泵站较小。