玻璃钢储罐的安装要点具体如下:
1、准备工作。
(1)仔细阅读设计文件,注意模具的选用、各部分尺寸、原材料选用、铺层设计等关键事项,做到心中有数。
(2)设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常,特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象,之间配比是否达到设计要求;要确保脱模、缠绕、制衬、修整等设备的运行稳定和工作精度。
(3)清理模具。要求模具表面无坑凹、杂物、粉尘及其他附着物,模具要作到表面平滑,有问题及时修理、维护。
(4)缠聚酯薄膜。为方便脱模,在模具表面应包覆1层聚酯薄膜,薄膜搭接宽度1~2㎝,厚度为40um之间。要求薄膜无破损,无皱折,两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB 13950-1992的要求。
2、上下封头成型加强。封头按结构分内衬层和结构层。
(1)封头内衬层成型与筒体内衬成型工艺及原材料相同,采用喷枪喷射成型,树脂含量高。封头内衬层铺设完毕,深度固化。
(2)铺设封头结构层,喷枪喷射喷射纱与玻璃布交替进行。玻璃布各单层铺设过程中应施加合理的张力,相互之间适量搭接,并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求。
(3)过程检验,深度固化,脱模。
3、筒体内衬成型。内衬按结构又分内衬层和过渡层,主要起防腐防渗作用。
(1)内衬树脂配制。根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑,配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时,制造部门应及时调整配方,并按新配方配制需用的树脂。
(2)按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作。内衬的制作采用钢制模具,进口维纳斯喷枪喷射成型。内衬树脂含量高,具有很好的防腐防渗作用,其内衬层树脂含量为80%-90%,过渡层树脂含量为68%-78%。
(3)过程检验。按设计要求铺覆完各层后,要求操作工人进行初步的质量检测:内衬是否达到设计厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡,若发生上述情况应及时采取处理措施。
(4)内衬深度固化,脱模。
全复合材料多层油罐。这种油罐具有环境友好、本质安全、****命三大特点。它的材质是**由玻璃纤维和树脂复合而成的多层壁玻璃钢,内外锈蚀。同时,安全可可靠。
玻璃钢多壁地下储油罐已在美国、日本等多个国家的加油站大量使用。Havill顾问的一份2000年的对成品油零售市场的调查显示美国有55%的地下储油罐都是玻璃钢油罐。
其中大部分都是单层玻璃钢油罐,并且根据之前的记录显示这些油罐都在正常使用。因此,当油罐发生破裂时,可以排除生产、安装或者监督的原因。
什么是玻璃钢储罐?玻璃钢储罐就是由玻璃纤维和树脂合成的,那么玻璃纤维又是什么呢?下面给大家介绍一下:
原料及其应用:玻璃纤维比**纤维耐温高,不燃,抗腐,隔热、隔音性好,抗拉强度高,电绝缘性好。
但性脆,耐磨性较差。用来制造增强塑料(见彩图)或增强橡胶,作为补强材玻璃纤维具有以下之特点,这些特点使玻璃纤维之使用远较其他种类纤维来得广泛,发展速度亦其特性列举如下:
(1)拉伸强度高,伸长小(3%)。玻璃纤维切纱
(2)弹性系数高,刚性佳。
(3)弹性限度内伸长量大且拉伸强度高,故吸收冲击能量大。
(4)为无机纤维,具不燃性,耐化学性佳。
(5)吸水性小。
(6)尺度安定性,耐热性均佳。
(7)加工性佳,可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。
(8)透明可透过光线。
(9)与树脂接着性良好之表面处理剂之开发完成。
(10)价格便宜。
(11)不易燃烧,高温下可熔成玻璃状小珠。
1、将组装好的设备壳体接入数控纤维缠绕机,打磨、修整设备壳体外表面。在内衬管口处钻孔,充气保证内衬的圆度。
2、用短切毡局部加强下封底与筒体拐角应力集中区,调整缠绕角及封头包角,依适应封头应力集中特性。
3、采用一高三多、退缠进喷,喷射纱、环向与交叉缠绕交替进行,并通过调整内衬转速及纤维张力,保证罐壁树脂含量。外斜底设备下封头底面与设备轴线不垂直,调整缠绕设备及缠绕参数,整体加强中交叉缠绕的缠绕长度大于设备筒体长度,缠绕纱对设备上下封头形成花蕾式包敷。
4、过程检验,深度固化。
合理的铺层结构是玻璃钢储罐强度性能、耐腐蚀性能的保证,采用连续纤维缠绕整体成型的方法,内衬层(内表层、次内层)+结构层+外保护层的铺层结构形式,使玻璃钢储罐具有更良好的耐腐蚀能力和强度承载能力,下面详细介绍一下玻璃钢储罐铺层结构形式。
枣强双利玻璃钢储罐
(1)内表层:由内衬树脂加表面毡增强,树脂含量95%以上,气密性好,非常光滑。该层主要提供制品防腐、
防渗漏等功能。其厚度约为0.5mm。
(2)次内层:由内衬树脂和短切玻璃钢纤维组成。树脂含量大于70%。该层的主要作用是保护内表层,提高内
衬的抗内压失效能力,阻止裂纹扩散。次内层和内表层统称为内衬层,总厚度大于4mm。
3)结构层:由玻璃纤维布浸润结构层树脂后固化成型。该层树脂含量通常在50%左右。作用是承受压应力、
拉应力和各种外载荷,壁厚根据贮罐受力情况通过合理、科学的优化计算确定。纤维缠绕成型的制品具有
强度和刚度高、力学性能好等特点,产品质量高而稳定。
枣强双利玻璃钢罐
(4)外保护层:由于该层该在大气中,易受光氧及气候老化,另外该层易受空气中的挥发性介质的腐蚀,
树脂含量**,同时在树脂中加入UV-9型紫外线吸收剂以防止光氧老化。该层厚度约为1mm。
玻璃钢储罐在进行制作的过程中其技术都是采用的国外先进的技术,产品被广泛的使用在很多的领域,这样的制作摆放在超市中看起来也会非常的大气,对超市的环境也起到了一定的装饰作用,使用这样的产品,在进行取放东西的时候就会变得比较方便。
玻璃钢储罐在使用时主要是采用其柜后背吹冷风来达到其制冷的效果,所以在进行装置的过程中其每个柜内的温度基本是差不多的,这样科学的设计在很大程度上减少了其电能的消耗,运行起来降温的速度也是非常快的。
玻璃钢储罐在运行时每一处的温度都是比较低的,所以食物装在里面就不会坏掉,这样就可以在一定程度上减少开支,在生活实用实用会让人们感觉非常的划算,其实产品算是一种玻璃钢制品。
玻璃钢储罐使用的寿命以及性能都要比碳钢产品要好,主要是因为产品在进行设计的过程中其灵活性比较好,所以广泛的运用于很多的行业中,比如食品行业、化工行业、环保行业等。
玻璃钢储罐在使用的过程中其产品的质量是非常轻地 ,且具有非常强的压缩以及弯曲的性能,在使用的过程中产品的耐腐蚀性能也是非常高的,玻璃中的纤维可以有效的增加其塑料,可以像玻璃纤维一样编织出多种颜色。
玻璃钢罐广泛应用于:化工、石油、造纸、食品、电子、制药、包装运输等领域。其可分为立式、卧式机械缠绕玻璃钢储罐、运输罐、反应罐、各种化工设备,玻璃钢卧式罐、立式贮罐、运输罐、容器及大型系列容器、根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、乙烯基酯树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂,由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表。
玻璃钢储罐
玻璃钢罐的设计灵活性大,罐壁结构性能优异:纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统或增强材料来高速玻璃钢贮罐及非标装置的物理化学性能,以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构和设计来调整罐体的承载能力,制成不同压力等级或某些特殊性能的玻璃钢贮罐及非标装置,这是各向同性的金属材料无法与其相比的。
同时耐化学腐蚀,使用寿命长:玻璃钢具有特殊的耐腐性能,在储存腐蚀性介质时,玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的优越性,可以耐多种酸、碱、盐和**溶剂。玻璃钢罐在使用过程中经常会出现清洗维护的情况,下面为大家介绍几项在清洗中的注意事项:
1、进入玻璃钢储罐内维护时,应先关闭所有进料的阀门,放空并清洗罐体,经检测后确认罐内无有毒气体,不缺氧时才能够进入贮罐,进入罐内要穿软底鞋,绑上安全带并且将安全带另一端系于罐**,注意罐内通风。进入罐内操作,必须有人员在罐外监控下才可进行。
2、玻璃钢储罐的外爬梯、护笼、护栏在攀爬前应仔细检查是否安全可靠,有异常情况严禁攀爬使用。
3、要防止工器具撞伤罐壁,使用梯子、金属件等于罐壁接触部分要加软质垫,保护内壁不被划裂、挫伤。
4、维修时不可在罐**随意加载,也不准在接管上施加外力。
5、户外使用玻璃钢储罐使用多年后会因外表层老化,造成树脂层剥落或纤维外露。建议每二、三年应在罐外表面涂刷油漆或树脂,以防老化,延长使用寿命。