4、组装。
(1)将固化好的筒体内衬和封头脱模,切割成设计文件规定的尺寸。
(2)用组装环将筒体内衬和封头对接,将组装环调整到公称直径Φ-30mm,组装环插入筒体内衬,胀紧组装环至工称直径Φ-15mm,将下封头套在组装环外露部分,缓慢胀紧组装环,并测量内衬周长及3点(均布)直径,至达到标准要求。
(3)铺设对接缝外加强层,打磨接缝区,由内至外阶梯式(宽度递增)铺设外接缝,外层宽度不小于250mm。整体加强完毕,用内衬树脂及短切毡粘接内缝,由外至内阶梯式(宽度递增)铺设。
(4)过程检验。
5、整体加强。
(1)将组装好的设备壳体接入数控纤维缠绕机,打磨、修整设备壳体外表面。在内衬管口处钻孔,充气保证内衬的圆度。
(2)用短切毡局部加强下封底与筒体拐角应力集中区,调整缠绕角及封头包角,依适应封头应力集中特性,下封头包敷宽度大于250mm,筒体包敷高度400mm。
(3)采用一高三多、退缠进喷,喷射纱、环向与交叉缠绕交替进行,并通过调整内衬转速及纤维张力,保证罐壁树脂含量。外斜底设备下封头底面与设备轴线不垂直,调整缠绕设备及缠绕参数,整体加强中交叉缠绕的缠绕长度大于设备筒体长度,缠绕纱对设备上下封头形成花蕾式包敷。
(4)过程检验,深度固化。
6、外保护层。整体制作完毕后(包括配件安装),喷涂防护层,抗老化胶衣树脂添加紫外线吸收剂、增韧剂。
7、装配管口。根据图纸划线定位,开孔安装管口。
8、送检、试水、试压
重庆玻璃钢罐分为立式、卧式机械环绕玻璃钢储罐、运送罐、反应罐、各种化工设备,玻璃钢卧式罐、立式贮罐、运送罐、容器及大型系列容器、根据所用(贮存或运送)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂,由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维环绕加强层及外表保护层组成。
玻璃钢制品具有优良的物理功能,比钢、铸铁和塑料的比强度都高,热传导系数只要钢的0.5,是一种很好的热和电的绝缘体会。
玻璃钢制品规划灵活性大,壁结构功能优异,产品工作温度在-50~200℃之间,耐压一般在6.4MPa以下具有耐压 、耐腐蚀、抗老化和使用寿命长等优点,且具有重量轻、强度高、防渗、隔热、绝缘、无毒和外表光滑等特色。
机械环绕玻璃钢容器能够经过改动树脂体系或采用不同的增强资料来调整产品的物理化学功能以适应不同介质和工作条件需求,经过结构层厚度、环绕角和壁厚规划制不同压力,是纤维环绕复合资料的显著特色。
可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运送、食品酿制、人工合 成、给排水、海水淡化、水利灌溉及*工程等职业。
贮存各种腐蚀性介质能够耐多种酸、碱、盐和**溶剂,首要应用于石油、化工、制药、印染、酿制、给排水、运送等职业,适应于盐酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、双氧水、污水、次氯酸钠等多种产品的贮存、运送,也可作地下油槽、保温储槽、运送槽车等。
首先,咱们先了解一下,玻璃钢储罐依据放置的方位,咱们可以分为卧式和立式两种。
依据内部介质的不同,(介质包含盐酸,双氧水,次氯酸钠,汽油,液碱等),也可以进行分类。
重庆玻璃钢罐的制造工艺,在国内的体现主要有两种:手糊和机械两种品种。
国内开始运用的是用手进行手糊制造的玻璃钢储罐,这种制造工艺,不只方便,并且关于人员的技术水平要求不是很高,并且技术人才不需要很多,技术的短少就意味着,不只在漂亮方面有所扣头,并且在运用方面有严重的渗漏问题。
而现在,国内**的制造工艺,要数机械进行缠绕作用的玻璃钢储罐制造工艺,在技术工艺上是内胆是采用机器制成的磨具,外层运用缠绕加工,这样做不只省时省工,并且在坚固性上到达更高层次。与人工相比,不只外观非常漂亮,并且内部还非常坚固,不怕泄露等等等丧命问题。
玻璃钢储罐如何安全运用?
1、玻璃钢储罐不行随意在**部上加载。常压贮罐严禁负压运用。
2、不行在接收在施加载荷,有振荡源的接收要设置有效地避振举措办法。
3、不行近火、离别热源。
4、压力玻璃钢储罐(玻璃钢容器、玻璃钢塔器)其工作压力,都不答应**过规划*值。除非特别规划,其振荡源(搅拌、反冲装置)冷热管都应与罐体隔离支撑。
5、常压玻璃钢储罐是指与大气连通的静液压罐,尤其是立式平底罐,应保证罐体与大气通畅良好,不会因放空,进料或温度变化而带压(正负压)。
6、只限于在规划前提下运用,玻璃钢储罐不能随意变更运用介质(包含介质浓度)、温度、运用压力等。
玻璃钢储罐的壁厚没有一个统一的标准,一般情况下玻璃钢储存罐的尺寸不同贮罐的壁厚是不同的,特别是高度引起的贮存底部的承受的静压强的不同的;300m3的盐酸贮槽,如直径为7000-7500mm的话,储槽的厚度是下部厚一些,一般为30-35mm,然后往上逐段减少,上部的厚度一般在20-25mm,一般不采用锥**,而是采用拱**的 。
专注玻璃钢储罐生产十五年
玻璃钢立式储罐一般大容积的会设计成波浪形作为加强筋,小型的2米以下的个人建议8-10MM,不存在明显厚薄比例,在施工中考虑强度会特意在罐身中下部多糊两层有可能,但实际操作中不建议,如果是自己使用不用考虑其他,使用中有变形鼓出情况用钢带做一个环形扣加强即可,稍有鼓出不影响使用。
如是作为量产的制品,设计罐身为波浪环形加强筋、或直接在实验基础上增加厚度,大型储罐除了波浪形会附带一条钢带,固定位置大致在下1/3部位。
玻璃钢罐合理的铺层构造是玻璃钢强度性能、耐腐蚀性能的保证。玻璃钢罐罐壁由以下3层组成: 内层: 由富树脂层及中间层组成。
内层:玻璃钢盐酸罐富树脂层由内衬树脂加**纤维聚酯毡加强,树脂含量90%以上,其厚度约为015mm,该层气密性好,主要提供制品的耐腐蚀性和防浸透才能。
中间层:中间层由内衬树脂和无碱玻璃纤维放射纱组成,树脂含量为 70%~ 80%, 厚度约为2mm,该层的主要作用是维护富树脂层,进步内层的抗内压失效才能,阻止裂纹扩散,加强压应力和各种外载荷,维护内层。玻璃钢运输罐树脂含量为30%~ 40%,其厚度按载荷条件计算肯定。向树脂中添加适量的填料,可进步玻璃钢的耐磨性。
外层:也称外富树脂层,树脂含量大于90%,厚度约为115mm。采用玻璃纤维外表毡加强,有时也可采用011~ 012mm薄玻璃带加强,同时在树脂中参加紫外线吸收剂以避免老化。该层主要是维护外壁不受外界机械损伤和防紫外线作用。
全复合材料多层油罐。这种油罐具有环境友好、本质安全、****命三大特点。它的材质是**由玻璃纤维和树脂复合而成的多层壁玻璃钢,内外锈蚀。同时,安全可可靠。
玻璃钢多壁地下储油罐已在美国、日本等多个国家的加油站大量使用。Havill顾问的一份2000年的对成品油零售市场的调查显示美国有55%的地下储油罐都是玻璃钢油罐。
其中大部分都是单层玻璃钢油罐,并且根据之前的记录显示这些油罐都在正常使用。因此,当油罐发生破裂时,可以排除生产、安装或者监督的原因。
什么是玻璃钢储罐?玻璃钢储罐就是由玻璃纤维和树脂合成的,那么玻璃纤维又是什么呢?下面给大家介绍一下:
原料及其应用:玻璃纤维比**纤维耐温高,不燃,抗腐,隔热、隔音性好,抗拉强度高,电绝缘性好。
但性脆,耐磨性较差。用来制造增强塑料(见彩图)或增强橡胶,作为补强材玻璃纤维具有以下之特点,这些特点使玻璃纤维之使用远较其他种类纤维来得广泛,发展速度亦其特性列举如下:
(1)拉伸强度高,伸长小(3%)。玻璃纤维切纱
(2)弹性系数高,刚性佳。
(3)弹性限度内伸长量大且拉伸强度高,故吸收冲击能量大。
(4)为无机纤维,具不燃性,耐化学性佳。
(5)吸水性小。
(6)尺度安定性,耐热性均佳。
(7)加工性佳,可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。
(8)透明可透过光线。
(9)与树脂接着性良好之表面处理剂之开发完成。
(10)价格便宜。
(11)不易燃烧,高温下可熔成玻璃状小珠。