大足玻璃钢储罐报价 卧式储罐 现场安装

玻璃钢储罐是由罐体、气囊、法兰盘(进/出水口)及补气口四部份组成。
1、气囊为EPDM环保橡胶(三元乙丙橡胶)。
2、罐体一般为碳钢材质，外面是防锈烤漆层，也有玻璃钢材质的。
3、气囊与罐体之间的预充气体出厂时已充好，一般*自己加气，除非你需要更大的预冲压力。
4、法兰盘一般也为碳钢材质，也有玻璃钢材质的，通常玻璃钢储存罐容积越大接口会越大，一般在1寸左右，可以按照自己的需求来选择接多少通的阀，方便使用。
5、外形分带支脚跟不带只脚及立式与卧式之分，可按照自己安装的需求来选择。
一、玻璃钢储罐的使用限制
1、玻璃钢储罐只限于在设计条件下使用，不能随意变更使用介质(包括介质浓度)、温度、使用压力等。
2、玻璃钢储罐是指与大气连通的静液压罐，尤其是立式平底罐，应确保罐体与大气通畅良好，不会因放空，进料或温度变化而带压(正负压)。压力贮罐(容器、塔器)其工作压力，都不允许**过设计*值。除非特殊设计，其振动源(搅拌、反冲装置)冷热管都应与罐体隔离支撑。
3、玻璃钢储罐不可随意在贮罐**部上加载。常压贮罐严禁负压使用!玻璃钢储罐不可在接管在施加载荷，有振动源的接管要设置有效地避振设施。
4、玻璃钢储罐不可近火、远离热源。
玻璃钢储罐
二、玻璃钢储罐的维护
1、进入玻璃钢酸碱罐内维护，应先关闭所有进料阀门，放空并清洗罐体，经检测确认罐内无有毒气体，不缺氧时才能进入贮罐，进入罐内应穿软底鞋，绑上安全带并将安全带另一端系于罐**，注意罐内通风。进入罐内操作，必须有人员在罐外监控下进行。
2、要防止工器具撞伤罐壁，使用梯子、金属件等于罐壁接触部分要加软质垫，保护内壁不被划裂、挫伤。
3、玻璃钢贮罐的外爬梯、护笼、护栏在攀爬前应仔细检查是否安全可靠，有异常情况严禁攀爬使用。
4、玻璃钢储罐维修时不可在罐**随意加载，也不准在接管上施加外力。
5、户外使用玻璃钢贮罐使用多年后会因外表层老化，造成树脂层剥落或纤维外露。建议每二、三年应在罐外表面涂刷油漆或树脂，以防老化，延长使用寿命。
三、玻璃钢储罐养护
玻璃钢储罐应当每季度都要检测气压，具体检测方法可以根据罐子的用途和场地灵活运用。一般请专业的气压罐保养维修企业来做检测，如发现气囊破裂或罐子内无压力，需及时更换维修，否则系统运行将受到影响。
玻璃钢储罐的保养方法就是这样的，希望大家可以通过这个方法能够更好的去做到保养玻璃钢储存罐。

4、组装。
(1)将固化好的筒体内衬和封头脱模，切割成设计文件规定的尺寸。
(2)用组装环将筒体内衬和封头对接，将组装环调整到公称直径Φ-30mm，组装环插入筒体内衬，胀紧组装环至工称直径Φ-15mm，将下封头套在组装环外露部分，缓慢胀紧组装环，并测量内衬周长及3点(均布)直径，至达到标准要求。
(3)铺设对接缝外加强层，打磨接缝区，由内至外阶梯式(宽度递增)铺设外接缝，外层宽度不小于250mm。整体加强完毕，用内衬树脂及短切毡粘接内缝，由外至内阶梯式(宽度递增)铺设。
(4)过程检验。
5、整体加强。
(1)将组装好的设备壳体接入数控纤维缠绕机，打磨、修整设备壳体外表面。在内衬管口处钻孔，充气保证内衬的圆度。
(2)用短切毡局部加强下封底与筒体拐角应力集中区，调整缠绕角及封头包角，依适应封头应力集中特性，下封头包敷宽度大于250mm，筒体包敷高度400mm。
(3)采用一高三多、退缠进喷，喷射纱、环向与交叉缠绕交替进行，并通过调整内衬转速及纤维张力，保证罐壁树脂含量。外斜底设备下封头底面与设备轴线不垂直，调整缠绕设备及缠绕参数，整体加强中交叉缠绕的缠绕长度大于设备筒体长度，缠绕纱对设备上下封头形成花蕾式包敷。
(4)过程检验，深度固化。
6、外保护层。整体制作完毕后(包括配件安装)，喷涂防护层，抗老化胶衣树脂添加紫外线吸收剂、增韧剂。
7、装配管口。根据图纸划线定位，开孔安装管口。
8、送检、试水、试压

重庆玻璃钢储罐
①可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的等等。
(6)工艺性优良、可设计性好，工艺简单，可以一次成型，经济效果**，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更**它的工艺优越性。可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。
由于玻璃钢储罐设计灵活性大，罐壁结构性能优异，纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统或增强材料来高速玻璃钢贮罐及非标装置的物理化学性能，以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构和设计来调整罐体的承载能力，制成不同压力等级或某些特殊性能的玻璃钢贮罐及非标装置，这是各向同性的金属材料无法与其相比的。
重庆玻璃钢储罐的特性决定了它能应用于化工、环保、食品、制药、印染等行业中，下面小编就详细的介绍一下玻璃钢储罐的应用条件及规格特点：
一、重庆玻璃钢储罐的应用条件
重庆玻璃钢储罐的工作压力应≤0.6MPa，真空度不**过127mmHg，工作介质为水、酸、碱等化学腐蚀性液体。
二、重庆玻璃钢储罐的规格特点
1、直径200~2000mm，高度4000mm;开口位置：可上、下开人孔或进出水孔，侧开进出水孔，上、下封头开进出料孔;开口形式：螺纹连接或法兰连接均可;
重庆玻璃钢储罐
三、重庆玻璃钢储罐筒体要求
1、通常由内表面层、内层、强度层和外表面层四层组成。根据要求也可采取其他分层结构;罐的壁厚根据设计要求的前提下改变
2.筒体内层表面层、内层的树脂含量根据贮存介质的不同而变化，内壁的锥角部**过1°，在装载条件下，罐壁的允许环向应变得不**过0.1%
3.纤维缠绕层，取螺旋缠绕角为80°时，轴向拉伸强度不低于15MPa
四、重庆玻璃钢储罐的气密性
重庆玻璃钢储罐在进行气密性检测时，密封住进出口，储水检测较为合理，要求高的话，可加压，比如自来水压力或水泵增压。

1.耐腐蚀无污染
玻璃钢管道能抵抗酸，碱，盐，海水，未经处理的污水，腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。玻璃钢管道具有无毒、无锈、无味、对水质**次污染以及*防腐的优良特性，因此，在给排水行业得到广泛应用。
2.防污抗蛀
管道表面使用了不饱和聚酯树脂，所以其表面洁净光滑，不会被海洋或污水中的甲贝，菌类等微生物玷污蛀附，以致增大糙率，减少过水断面，增加维护费用。管道无这些污染，长期使用洁净如初。
3.耐热抗冻
在-30℃状态下，仍具有良好的韧性和较高的强度，可在-50℃-80℃的范围内长期使用，采用特殊配方的树脂还可在110℃以上的温度工作。
4.重量轻强度高运输方便安装便捷采用纤维缠绕工艺生产的玻璃钢管道，其比重在1.65-2.0，只有钢的1/4，但玻璃钢管的环向拉伸强度为 180-300MPa，轴向拉伸强度为60-150MPa，近似合金钢。因此，其比强度(强度/比重)是合金钢的2-3倍，这样它就可以按用户的不同要 求，设计成满足各类承受内，外压力要求的管道。
对于相同管径的单重玻璃钢管只有碳素钢管(钢板卷管)的1/2.5，铸铁管的1/3.5，预应力钢筋水泥管 的1/8左右，因此运输和安装都十分便捷，玻璃钢管道每节长度12米，比混凝土管可减少三分之二的接头。它的承插连接方式，安装快捷简便，同时降低了吊装 费用，较大地提高了安装速度。
5.摩擦阻力小输送能力高
玻璃钢管内壁非常光滑，糙率和摩阻力很小。糙率 系数为0.0084，而混凝土管的n值为0.014，铸铁管为0。013，因此，玻璃钢管能显著减少沿程的流体压力损失，提高输送能力。因此，可带来显著 的经济效益：在输送能力相同时，工程可选用内径较小的玻璃钢管道，从而降低一次性的工程投入;采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压头损 失，节省泵送费用。此外，玻璃钢管道可缩短泵送时间，减少长期运行费用。
6.电热绝缘性好
玻璃钢是非导体，管道的电绝缘性特优，绝缘电阻在1012-1015Ω。cm，适应使用于输电，电信线路密集区和多雷区玻璃钢的传热系数很小，只有0.23，是钢的千分之五，管道的保温性能优异。
7.耐磨性好
把含有大量泥浆，沙石的水，装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经300万次旋转后，检测管内壁的磨损深度如下：用焦油和瓷釉涂层的钢管为 0.53mm，用环氧树脂和焦油涂层的钢管为0.52mm，经表面硬化处理的钢管为玻璃钢管为0.21mm。由此玻璃钢耐磨性能好。
8.维护成本低
玻璃钢管由于上述的耐腐，耐磨和抗冻和抗污等性能，因此工程不需要进行防锈，防污，绝缘，保温等措施和检修。对地埋管*作阴极保护，可节约工程维护费用达70%以上。
9.可设计性好
玻璃钢管可根据用户的各种特定要求，诸如不同的流量，不同的压力，不同的埋深和载荷情况，设计制造成不同压力等级和刚度等级的管道。
10.使用寿命长综合效益好
据实验室的模拟试验表明：玻璃钢管道寿命可长达50年以上。
综合效益是指由建设投资，安装维修费用，使用寿命，节能节钢等多种因素形成的长期性，玻璃钢 管道的综合效益是可取的，特别是管径越大，其成本越低。
当进一步考虑埋入地下的管道使用寿命较长，又*年年检修，综合效益好