大足一体化提升泵站 质量可靠

各组成部件的作用：
1、顶盖
有边盖和可开启的泵站盖板组成，主要用于保护泵站内部设施而设立，垃圾等物掉落泵站内部，防止意外物体的坠落泵站内部等
2、筒体
预制泵站的外部筒体部位，有不锈钢筒体或者玻璃钢筒体等，主要用于保护内部结构及吸收和储存吸入泵站的水介质。
3、底座
与混凝土底板相连的泵站底部，主要用于固定泵站在混凝土上面，在遇到外部阻力或者抽水等重力作用时不活动!
4、提篮格栅
配备导杆和提升链，自动耦合在进水管路上的格栅篮，用于过滤水中杂质大型颗粒物。
5、粉碎性格栅
由独立的切割机构成或者将切割机与旋转格栅组合成一体的格栅，主要用于大型颗粒物的粉碎，防止大型颗粒物阻塞管道
6、自动耦合系统
潜水泵设备出水接口与出水管道之间自动对接的块状系统
7、照明系统
满足夜间或光线不足的情况下对泵站的维护与维修的需要。
8、重力管网
依靠流体自身重力作为动力的管网。
9、压力管网
压力管道借助外力，如水泵。气压罐等设备驱动液体流动的管网。

一体化泵站有哪些优势?
一体化泵站是为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的动力来源。传统混凝土泵站作为目**水系统的主流泵站，在长期的运行中暴露出如下问题：施工周期长、集成难度低、泵坑杂质沉积而臭气重、池壁易腐蚀及渗漏、占地面积大、使用寿命短、前期投入和后期管理费用高、噪音大。
一体化泵站优势：
一体化泵站施工周期短：两周内就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、渗漏测试、控制系统安装、试运行、终调试和所有工序。
一体化泵站防渗漏性能强：GRP玻璃钢罐，防渗漏、裂缝，50年寿命，不变形、不腐蚀。
一体化泵站集成设计：对泵站水里的部件，整体粉碎型格栅、通风系统都进行整体集成化设计。
CFD分析：采用流体动力学设计，自动清洁、防止堵塞。
一体化泵站强度分析测试：每个产品出厂前都进行强力分析测试，确保产品的安全可靠。
一体化泵站智能控制系统：*专人值守，GPRS远程监控系统，随时随地了解泵站运行情况。

随着环境工程的发展，污水问题的处理关注度越来越高，一体化预制泵站逐渐深入人心。
我们都知道，一体化预制泵站是一款按项目需求参数量身定制的针对污水、雨水等液体介质的收集与输送的综合性创新技术产品。将泵、管道、控制系统、格栅过滤系统、照明系统、维修平台和通讯系统等集成为一体，并在工厂中预制生产，用于提升和输送水介质的泵站。
然而，于市场而言，同样的产品，除了价格的不同，质量也各有不同。如何选择优质一体化泵站?一体化预制泵站怎么选?一体化预制泵站选择时需要关注哪些关键。下面，我们一起来看看。
一、要保证质量：这种玻璃钢筒体的一体化预制泵站埋在地底下，要能够承受地面和地底下的压力。
二、内部管路：管路是否为304不锈钢材质，焊接部位是否细化，长期使用后是否会出现漏水现象，这一点，可能不是采购前立马能看出来的。但是我们可以从该品牌该设备的购买者中获知。
三、厂家：这一点，购买者再采购之前是可以直接获知的，可以要求生产厂家提供相关文件及一体化预制泵站的检测报告等证件。
四、工期：一体化预制泵站除了生产，也是需要安装的。哪些厂家，技术成熟，实力强大，售后服务好?往往在业内是有一定名声的。哪些厂家能够在规定时间内完成生产并运至现场安装，是可以打探得到的。

将泵、管道、控制系统和通风系统等集成为一体，并在工程预制生产，用于提升和输送水介质的泵站。泵站主体由筒体、水泵、提升装置、管道、阀门、格栅、液位传感器、控制系统和通风系统等部件组成。
一体化预制泵站在欧洲有**过60年的研究、开发和使用历史，已成为欧洲**给水、排水泵站的主要解决方案。近10年来，随着一体化预制泵站在世界范围内的推广，已经遍布世界各地，为各地提供服务。
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技术原理
一体化预制泵站外壳为筒体，内部用一根内井筒代替内部管道，水泵安装在内井筒中，水流从进水口进入筒体，经过筒体底部的整流板后进入内井筒，经过水泵加压后，沿着内井筒向上打到出水口。
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技术特点
(1)相比传统混凝土泵站，工厂预制，占地面积小，建设周期短。
(2)智能化程度高，自动控制及监测运行状态，可以实现远程监控、无人值守。
(3)设备运行振动低，噪音低，故障率低，维保成本低。
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技术标准
(1)《一体化预制泵站应用技术规程》(DB33/T 1110-2015);
(2)《一体化预制泵站应用技术规程》(CECS407:2015)。
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应用范围
主要适用于水源水取水，防洪排涝，以及雨水、污废水输送等水利、**领域。
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典型应用案例
(1)福州温泉公园排涝泵站
该泵站设计流量为2.0m3/s，筒体直径3.0m，较好地解决了公园排涝问题。
(2)大连亿达生态科技园排污泵站
该泵站采用1台大流量预制泵站，设计流量为6000m3/d，筒体直径3.8m，高度7m，有效缓解了园区污水收集与输送压力。