渝中区废气处理设备厂家 voc废气处理设备 免费指导安装

废气处理设备主要应用于涂装，喷漆，化工，制药，印刷，轻工等各种产生废气的生产线或生产车间里。
废气处理设备使用优势：
1.外箱结构一体化设计；优质钣金烤漆工艺；高强度、抗冲击性好。
废气处理。
2.随接随用，安装方便简单，操作简学易懂；配有智能控制面板，操作简便；数码显示，运行状态实时掌握。
3.按键式无级调速，风量可随意调节，配有遥控器，可远程遥控控制风量及时间设定。
4.真正灵敏有效的“滤芯堵塞报警系统”——当滤芯饱和堵塞时10秒钟内自动发出声光报警，提示用户更换滤芯，避免不必要的耗损。
5.比“管道式排烟系统“使用成本更低，抽烟效果更好、时效更长，保值率更高的耀晨烟雾过滤系统——避免将室内冷气（或暖气）排到室外，并能保持室内空气的洁净度，节约能源，净化环境。
6.噪音低、振动小、运行稳定、寿命**长、耗电低、效率高（直流无刷电机零保养、零耗材）。
7. 特殊设计的合金涡流风轮，耐疲劳、运转平稳，噪音低、风量大、效率高。
8.多级过滤设计确保烟雾中的有害物质过滤彻底;初效、中效和主过滤芯均可独立更换，这种形式的设计不仅延长了滤芯的使用寿命、而且大大降低了滤芯的使用成本。
9. 获得两项**的吸烟风管，固定性好、随接随用；能随意变向、定位；管道的长短控制便捷，无须另外铺设吸烟管道。

废气对环境的影响之大，国家对环境治理的力度越来越大，所以**要求工厂自觉安装废气处理设备,以此降低对环境的污染。目前国内外治理工业废气，通常采用活性炭吸附法，催化燃烧法，蓄热式催化燃烧法等。但由于各种污染气体中工业组分含量不同，废气排放温度不同，风量又不相同。因此，工业废气处理设备也存在一定差异。
有很多客户购买设备之后，在使用的过程中不清楚要注意些什么，所以导致出现故障的几率增大，也大大减少了使用年限。那针对这个问题，小编给您详细介绍一下。
（1）使用前应检查设备各系统管道阀门是否完好，吸收液药剂选用和配比是否正确，吸收液达不到*要求时，需及时补充。开机时应开启水泵3—5分钟后再开启风机。关闭此净化系统时，应先关闭风机2—3分钟后再关闭水泵，不能乱开，否则会烧坏电机、堵塞填料，影响净化效果。
（2）风机与水泵接线不能随便乱动，应保证它们的转向正确，不得反转，否则会损坏电机，并能造成事故。
（3）平时需定期检查，发现设备异常声响或漏水，应停机修复后方能使用。
（4）如果安装在室外，水泵风机电机应制作防雨罩，以免电机受潮。工业废气处理设备无论安装室内外，如选用玻璃钢或塑料风机的，一定要安装防护罩，以防螺丝松动、轴承损坏或吸进杂物、打坏叶轮时爆炸而打伤人员，造成事故。

废气处理设备对高浓度废气进行预处理。为了防止废气处理设备系统的爆炸，必须对高浓度废气进行预处理以降低排放到废气处理系统中的浓度，例如冷却反应器或冷冻回收装置的排气出口，或者活性炭纤维吸附回收装置；禁止将爆炸下限以上的易燃蒸气和气体排入废气管道系统。在设计废气系统之前，应检测和分析每个废气进气点的浓度。各废气吸入点的易燃物质浓度应控制在爆炸下限以下，并应在正常工作条件或非正常工作条件下进行可燃性气体浓度检测。
当在废气吸入点各种条件下可能吸入的易燃物质的浓度**过安全浓度时，必须更换新鲜空气或惰化等工艺或设备。对于可能产生接近爆炸下限的废气浓度的废气管道，应设置在线可燃气体浓度检测警报和新鲜空气补充设施。在线可燃气体浓度检测报警装置应与新风设施联锁。应尽可能关闭反应器，以避免空气（氧气）进入反应器和废气管道，降低高浓度废气中的氧含量，较好的处理方法是惰性化(如充氮)。
废气处理设备对高浓度废气进行预处理，分析各车间产生的废气，含有禁忌物质的废气应分开处理。当有害物质（如活性炭，叠氮化合物等）可能沉积在废气管道中时，应考虑定期清洁废气管道。在排气管道的设计和安装过程中，应考虑到某些坡度，以便于消除渗流并避免过多的流出物积聚，导致排气管变形和过多的残余混合物，引起二次爆炸；积液经常排出。排气管道应在所有危险点（如支管接入歧管）设置排气板，以减少大量爆炸气体返回反应釜并产生连锁反应。

工业废气处理设备使用中应注意哪些？
(1)如果用于工业废气处理设备和管道的材料是易产生静电的塑料，并且在直角和三通处更容易产生静电，则应采取防静电措施。建议使用绝缘材料和防静电材料。在设计和安装管道时，应考虑一定的倾斜度，以利于液体积聚物的排出，避免液体积聚物的剩余混合物过多而造成二次爆炸。如果条件允许，管道应该定期清洗。所有车间的排气支管上应安装阻火器，以防发生事故时火势蔓延。废气处理管道应由不锈钢制成，以便更好地消除废气处理设备管道中的静电。
(2)废气处理设备制造商应使用风机，并应注意正常维护，防止漏油和脱焊，防止金属摩擦产生高热和火花。
(3)聚丙烯材料易燃。由聚丙烯材料制成的喷淋塔可以尽可能使用潜水排污泵或离心泵。电机应尽可能远离塔架。如果潜水泵的泵体被异物卡住，会导致电机发热。如果电路有问题，如果开关不跳，将导致电机着火，从而导致聚丙烯喷雾塔着火。因此，应消除电路老化和短路现象。
(4)紫外光氧催化适用于低浓度废气。火灾的主要原因是由于废气在管道中积聚，废气浓度很高。带电后电路电气问题产生的火花会引起火灾和爆炸。因此，在开启轻氧设备前，应提前10分钟开启鼓风机，并在管道废气浓度降低后开启轻氧设备，以防止火灾的发生。
(5)等离子体点火和爆炸主要是由电场短路产生的电火花、高压产生的电弧等引起的。引爆废气，因此等离子体适用于处理低浓度废气。此外，设备应每月抽出一次等离子设备的一级电极组件进行全面清洗，并视情况每三个月至六个月(长期限为六个月)抽出一次等离子设备的所有电极进行全面清洗。
(6)RTO催化燃烧爆炸的主要原因是进气浓度和进气量**设计上限，导致燃烧室温度在短时间内急剧上升。高温废气和高浓度**废气的混合将导致RTO排放口的爆炸。如果进气口没有安装阻火器，进气管会着火。
(7)如果采用活性炭吸附工艺或活性炭吸附解吸催化燃烧工艺，应控制活性炭罐的温度，避免活性炭自燃。吸附解吸催化燃烧过程应配备氮气保护功能；
(8)再生催化燃烧着炸的主要原因是废气浓度过高。**废气的浓度应控制在爆炸极限的25%以下。应安装一个具有可靠灵敏度的温度和浓度测量装置，并应安装一个带有**空气阀的空气冷却器。为防止**废气在催化床燃烧时火焰蔓延，应在废气净化装置进入前安装阻火器。净化装置点火前，应使用空气吹扫风道燃烧室等。消除可能积聚在这些部件中的可燃气体，防止点火过程中发生火灾和爆炸。如果设备内存在积聚的污油、冷凝液等质，设备受热时会气化成易燃易爆气体，因此在点火前应清除这些物质，点火时应使用火等气体，而不是火等气体。