废气处理设备的安全性问题:
绝大部分工业废气是属于易燃易爆、有毒有害的**物、化合物,这种危险的化学物品在废气处理工程中,对于废气处理设备的安全性尤其的重要。我们的设计与制造原则是:安全,其次是达到环境排放标准。如果设备脱离了安全性,一切工作都是没有意义的。
废气处理设备的安全性有二大部分组成:一,废气处理设备本身的安全可靠性;二,**废气净化系统设计的安全可靠性。二者只要有一存在安全性问题,那必然存在安全隐患。
1、废气通常是易燃易爆、有毒有害气体,在设计中安全要素为一大原则。所以挥发性**物的浓度安全指标必须爆炸下限1/4值以下运行。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。如生产商工艺配方投料失误,生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业,这个问题尤为重要。所以,选择有丰富经验的废气处理设备公司显得尤为重要。
2、电控及自控是废气处理工程系统的指挥中心,所以电控原理设计要简洁、可靠。电气元件要安全、可靠。应有良好的工作环境。
3、废气处理设备选型必须适合和可靠,这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多,废气处理设备的品质直接影响安全生产运行和设备净化效果。所以,环保达标排放也是一大原则。
4、所有废气处理设备功能不是的,治理废气的针对性较强。因此,有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物,对废气处理设备均有干扰,甚至破坏处理效果。所以,在进入废气处理设备前,必须把此类化合物进行彻底的净化除去。
废气处理设备对高浓度废气进行预处理。为了防止废气处理设备系统的爆炸,必须对高浓度废气进行预处理以降低排放到废气处理系统中的浓度,例如冷却反应器或冷冻回收装置的排气出口,或者活性炭纤维吸附回收装置;禁止将爆炸下限以上的易燃蒸气和气体排入废气管道系统。在设计废气系统之前,应检测和分析每个废气进气点的浓度。各废气吸入点的易燃物质浓度应控制在爆炸下限以下,并应在正常工作条件或非正常工作条件下进行可燃性气体浓度检测。
当在废气吸入点各种条件下可能吸入的易燃物质的浓度**过安全浓度时,必须更换新鲜空气或惰化等工艺或设备。对于可能产生接近爆炸下限的废气浓度的废气管道,应设置在线可燃气体浓度检测警报和新鲜空气补充设施。在线可燃气体浓度检测报警装置应与新风设施联锁。应尽可能关闭反应器,以避免空气(氧气)进入反应器和废气管道,降低高浓度废气中的氧含量,较好的处理方法是惰性化(如充氮)。
废气处理设备对高浓度废气进行预处理,分析各车间产生的废气,含有禁忌物质的废气应分开处理。当有害物质(如活性炭,叠氮化合物等)可能沉积在废气管道中时,应考虑定期清洁废气管道。在排气管道的设计和安装过程中,应考虑到某些坡度,以便于消除渗流并避免过多的流出物积聚,导致排气管变形和过多的残余混合物,引起二次爆炸;积液经常排出。排气管道应在所有危险点(如支管接入歧管)设置排气板,以减少大量爆炸气体返回反应釜并产生连锁反应。
当我们在使用工业废气处理设备中,难免会出现使用故障,但是我们知道一旦机器出现故障,就需要增加大量的资金投入去维修。那如何降低工业废气处理设备的费用?
一、从预防做起——预防维修。
为了防止设备功能出现状况,如:精准度降低或者故障率增多的情况,我们就先从预防维修做起。预防维修的意思指:根据设备的运转周期和使用频率而制定的提前进行设备现状确认的维修方式。
二、从实际技术状态做起——状态检测。
状态维修是对工业废气处理设备实际技术状态额外基础的预防维修方式,一般此设备日常点检和定期检查来查明设备技术状态,针对设备的劣化部位以及程度,在故障发生前,适时地进行预防维修,排除故障隐患恢复设备的功能和精度。
三、从设备时间上做起——定期维修。
定期对**废气处理设备做维修,这是一种从设备运行时间上来预防维修方式,具有对设备进行周期性维修的特点,根据工业废气处理设备的使用磨损规律来进行。
化工废气处理设备的设计既要保证技术先进,又要从使用者的角度做到经济实惠。那么我们就不得不考虑以下几个因素:
(一)、化工废气处理设备运行条件
根据废气的性质(粘度、温度、湿度、压力、可燃性、毒性、稳定性和气体种类等)设计安全可靠的废气处理设备;
(二)、废气处理达标效率
根据国家颁布的排放标准及污染源排放的废气浓度,选择高效的设备类型,如果一台化工废气处理设备不能满足要求则需要多台化工废气处理设备进行多级处理;
(三)、经济性
主要考虑设备的制造、安装、运行和维护费用以及废气达标处理问题,不得造成二次污染;
(四)、占地面积及空间的大小
根据工程现场状况,合理布置废气处理工艺流程和设计设备类型;
(五)、设备操作要求及使用寿命
要求设备结构简单,操作方便,便于更换吸收剂、吸附剂或催化剂等;
(六)、其他因素
如处理有毒、易燃易爆的气体应注意废气处理设备的防泄漏、防爆等安全措施。