六、循环喷淋泵
耐腐蚀循环泵我公司FS型、FRPP耐腐蚀卧式离心泵,
七、玻璃钢构件的制作及材料选择
玻璃钢酸雾净化塔及配套附件因其工作环境恶劣,故我们分别选用了耐酸、碱性能好和结构强度高的不饱和聚酯为基材,中碱无捻方格布为增强材料而制成各种部件。其树脂固化度大于80%,弯曲强度大于147Mpa,巴氏硬度大于35,外表采用防老化、耐腐蚀的胶衣树脂,其树脂含量**。
结构层树脂含量为50%,内壁富树脂层含量80%,塔体为手糊玻璃钢工艺制作,严格按化工部颁布的《CD130A10-85》标准执行,如为保证玻纤布含水率小于5‰,在玻璃钢产品制作前玻纤布都必须在烘箱内去湿,并已制定了本公司玻璃钢产品相应的企业标准。
外表面上直径不大于3~5mm的气泡在25px2范围内不**过三个,表面气泡直径不大于5mm。
原辅材料的选择:我们考虑玻璃钢酸雾净化塔与其它玻璃钢制品相比,其工作环境条件差,长期在酸、碱性的腐蚀下工作,并且不但要承受塔体自身压力及溶液压力,还要承受工作时的风压;
故要求玻璃钢各部件既要有良好的耐腐蚀性能,又要且有较高的抗拉、抗压强度。为保证其产品质量,我公司选择的玻璃钢树脂及其织物、辅料等均为建材部196#、197#耐腐蚀、高强度不饱和聚酸树脂;玻璃纤维增强材料为中碱无捻玻纤布、纤维毡。
玻璃钢表面胶衣、色糊采用进口分装的带色胶衣,其防老化、抗紫外线性能,玻璃钢制品外观色泽均匀,褪色。
综上所述,以上系列玻璃钢酸雾净化塔,是不断改进、完善的新一代酸雾处理设备,其高效、低阻、节能的设计,使其与其它型号相比,更具鲜明的竞争力。
八、电器控制原理及其监测方案
为了确保设备处理的质量达到设计效果,不让酸雾进入大气形成污染。因此采用人工与仪表双级监控。
前级吸附与后级中和均采用PH控制器严密监测,PH控制器在监测过程中把得到数据送入智能控制器进行分析处理,一旦发现到设定的PH值,即有智能控制器发出指令启动清水泵、与碱泵,如果在设定时间内监测数据没有达标,智能控制器发出整体停机指令、同步发出声光报警指令,要求有人员协助完成处理工艺。
四、主要技术参数
酸雾吸收塔技术参数
处理风量:40000m3/h
净化塔阻力:60毫米水柱
吸收液NaOH浓度:2-6%
喷液量:80-100m3/h
气液比:2-2.5
外形尺寸:Ф3100×6500mm
风机型号:BF4-720C
风量:42100m3/h
全压:163mm水柱
电机型号:Y200L-4
电机功率:30kw
材质:玻璃钢(FRP)
酸雾吸收塔技术参数
处理风量:50000m3/h
净化塔阻力:60毫米水柱
吸收液NaOH浓度:2-6%
喷液量:100-125m3/h
气液比:2-2.5
外形尺寸:Ф3500×6500mm
风机型号:BF4-722C
风量:5000m3/h
全压:169mm水柱
电机型号:Y200S-6
电机功率:45kw
材质:玻璃钢(FRP)
五、净化塔配套风机
当前,国内用于工业废气输送排放的耐腐蚀离心通风机品种较多,一般都选用硬质聚氯乙烯、聚酯玻璃钢、不锈钢等制成。
这几种风机在性能方面均有其不可克服的弱点,硬质聚氯乙烯风机由于叶轮强度差,只能在低压场合使用,且易老化,使用寿命短;聚酯玻璃钢风机由于受加工工艺限制,在叶轮强度,空气动力性能方面很难达到使用要求;不锈钢风机由于其造**、投资大,难以为用户接受,况且其耐腐蚀性能有其局限性。
为克服以上风机的弱点,研制的新型离心通风机。这种风机的叶轮以优质碳素钢为骨架,并以特定工艺加工的聚酯玻璃钢制作的整体蜗壳型结构,内表平滑,阻力小;进风口为玻璃钢制作的整体收敛式,经精加工后用螺栓固定在机壳侧,精确度高,能使气体顺利进入叶轮,流动阻力小。
故该型风机不但具有全玻璃钢风机的耐腐蚀性能,且保留了钢质风机的结构强度,空气动力性能达到4-72风机性能要求,曲线平坦,使用范围广、噪声低,经使用证明,该风机是目前国内较理想的耐腐蚀风机,尤其适用配套废气净化塔的使用。
风机的使用:适用于排送温度不**过80℃的腐蚀性气体,也可用作一般工厂及建筑物的通风换气。
风机的形式:传动方式有A、C、D三种。A式为叶轮与电机直接传动;C式为皮带传动;D式为联轴器传动。传动方式也可按用户要求特殊制作。
风机叶轮为机翼型后倾式,用优质钢板作为骨架,经特殊处理后按特定工艺制作玻璃钢防腐层,强度高,空气动力性能好,经两次动平衡校验,动平衡精度达G5.6级,风机出厂前均作运转检验,以确保产品质量。风机叶片在正常使用下保证其寿命为五年。
玻璃钢酸雾净化塔采用紧密型填料喷淋处理工艺,经模拟性生产测试及实际使用并经**监测,其处理(HCl)气体,净化效率在90%以上,硫酸(H2SO4)气体,净化效率在85%-93%。
酸雾净化塔是以聚丙烯、工程塑料为主要材料的废气净化设备,舱盖链具有净化效率高,结构紧凑,占地面积小,耐腐蚀,耐老化性能好,重量轻,便于安装,运输,管理;维修等特点。
玻璃钢酸雾净化塔设计合理,由于空塔速度低,因此反应接触时间充分,阻力损失小。采用新型的阶梯环填料(或球型多面填料),比表面积大,、锚杆气液接触交换性能好.气液比选用合9-1吸收效率高,塔体内部合理采用重益式双级喷淋和填料层,以及喷雾交叉布里,大大地提高了净化效率。
酸雾废气由风机压入酸雾净化塔,经过二次喷雾及填料层,废气与氢氧化钠溶液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经过脱液处理排出室外。玻璃钢净化塔适用于在常温下对盐酸雾、硫酸雾、、氟化氢、硫化氢、氰化氢、碱蒸气、铬酸雾等酸性有害气体的净化处理。同时实施离线脉冲布袋除尘器结构改进及合理的运行方式和规范,提高滤袋寿命,确保烟气排放能达到国家标准。烟气净化方面通过有效的城市垃圾焚烧烟气半干法石灰浆的结构设计及运行参数整定方法,解决了高速离心雾化盘磨损、腐蚀、寿命短的难题。
酸雾净化塔燃烧前脱硫就是在煤燃烧前把煤中的硫分脱除掉,燃烧前脱硫技术主要有物理洗选煤法、化学洗选煤法、煤的气化和液化、水煤浆技术等。洗选煤是采用物理、化学或生物方式对锅炉使用的原煤进行清洗,将煤中的硫部分除掉,煤的燃烧前的脱硫技术尽管还存在着种种问题,但其优点是能同时除去灰分,减轻运输量,减轻锅炉的沾污和磨损,减少电厂灰渣处理量,还可回收部分硫资源。
使煤得以净化并生产出不同质量、规格的产品。微生物脱硫技术从本质上讲也是一种化学法,它是把煤粉悬浮在含的气泡液中,产生的酶能促进硫氧化成硫酸盐,从而达到脱硫的目的;微生物脱硫技术目前常用的脱硫有:属硫的氧化亚铁硫、氧化硫、古、热硫化叶菌等。
煤的气化,是指用水蒸汽、氧气或空气作氧化剂,在高温下与煤发生化学反应,生成H2、CO、CH4等可燃混合气体(称作煤气)的过程。煤炭液化是将煤转化为清洁的液体燃料(汽油、柴油、航空煤油等)或化工原料的一种先进的洁净煤技术。
生物、化学法脱硫不仅能脱无机硫,也能脱除**硫,但生产成本昂贵,距工业应用尚有较大距离;煤的气化和液化还有待于进一步研究完善;微生物脱硫技术正在开发;水煤浆是一种新型低污染代油燃料,它既保持了煤炭原有的物理特性。
玻璃钢酸雾净化塔由于主要采用玻璃钢、塑料材料造成,它具用耐酸,耐碱、阻燃等特质优点,它还具用环境适应性能强,不受气候变化影响,无论是炎热的南方和严寒的北方都可以使用。
玻璃钢酸雾净化塔处理的废气的排放不但会产生强烈的恶臭味道,而且废气中夹带的有毒会造成人群中大面积、传播,较大可能性地对人群的生产、生活、工作、娱乐造成十分严重影响。该设备系统还具有结构紧凑, 外形美观,且运行阻力低,能耗省、噪音低的特点。将对周边居民及周边住宅区人群造成较大危害性。
一、工作原理
酸雾处理塔是酸雾废气净化不可缺少的设备,主要采用氢氧化钠或者其他碱性盐,作为介质和酸雾进行酸碱中和反应,达到净化废气的目的。硫酸、硝酸、氢氟酸、盐酸等工艺操作过程中产生酸/碱性气体,废气通过引风机的动力进入高效填料塔,在填料塔的上端喷头喷出吸收液均匀分布在填料上,废气与吸收液在填料表面上充分接触,由于填料的机械强度大、耐腐蚀、空隙率高、表面大的特点,废气与吸收液在填料表面有较多的接触面积和反应时间。净化后的气体会饱含水份经过塔**的除雾装置去除水份后直接排放大气中。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,后回流至塔底循环使用。
二、适用范围
酸雾处理塔主要适用于硫酸、硝酸、氢氟酸、盐酸等生产工艺操作过程产生酸废气处理。
三、产品特点
(1)耐腐蚀性能优异,轻质高强,不易结垢,可耐几乎所有的无机介质和大多数**溶剂的优点并大大提高了产品的传质效果,在某些场合,已替代了传统的板式塔;(2)结构紧凑,安装方便,维修工作量小;(3)尾气处理量大,净化率高,使用寿命长。(4)适用温度-10~100℃(PP材质);-5℃~+50℃(PVC材质)(5)适用压力:常压(6)处理流量 2000~50000m3/h
四、注意事项(1)酸雾吸收塔应安装在高出地面100mm的防腐基础上,耐酸水泵另做防腐基础;(2)本设备宜在室内安装(北方地区)以防冬季寒冷对设备及吸收液的影响或做好保温措施,南方地区设备可安装在室外;(3)如未加PH控制装置,需定期检查酸、碱液浓度随时调整;
(4)定期检查喷嘴和填料的堵塞情况,遇到问题及时清理。