永川酸雾净化塔 酸雾废气净化塔 专注废气处理

六、循环喷淋泵
耐腐蚀循环泵我公司FS型、FRPP耐腐蚀卧式离心泵，
七、玻璃钢构件的制作及材料选择
玻璃钢酸雾净化塔及配套附件因其工作环境恶劣，故我们分别选用了耐酸、碱性能好和结构强度高的不饱和聚酯为基材，中碱无捻方格布为增强材料而制成各种部件。其树脂固化度大于80%，弯曲强度大于147Mpa，巴氏硬度大于35，外表采用防老化、耐腐蚀的胶衣树脂，其树脂含量**。
结构层树脂含量为50%，内壁富树脂层含量80%，塔体为手糊玻璃钢工艺制作，严格按化工部颁布的《CD130A10-85》标准执行，如为保证玻纤布含水率小于5‰，在玻璃钢产品制作前玻纤布都必须在烘箱内去湿，并已制定了本公司玻璃钢产品相应的企业标准。
外表面上直径不大于3～5mm的气泡在25px2范围内不**过三个，表面气泡直径不大于5mm。
原辅材料的选择：我们考虑玻璃钢酸雾净化塔与其它玻璃钢制品相比，其工作环境条件差，长期在酸、碱性的腐蚀下工作，并且不但要承受塔体自身压力及溶液压力，还要承受工作时的风压;
故要求玻璃钢各部件既要有良好的耐腐蚀性能，又要且有较高的抗拉、抗压强度。为保证其产品质量，我公司选择的玻璃钢树脂及其织物、辅料等均为建材部196#、197#耐腐蚀、高强度不饱和聚酸树脂;玻璃纤维增强材料为中碱无捻玻纤布、纤维毡。
玻璃钢表面胶衣、色糊采用进口分装的带色胶衣，其防老化、抗紫外线性能，玻璃钢制品外观色泽均匀，褪色。
综上所述，以上系列玻璃钢酸雾净化塔，是不断改进、完善的新一代酸雾处理设备，其高效、低阻、节能的设计，使其与其它型号相比，更具鲜明的竞争力。
八、电器控制原理及其监测方案
为了确保设备处理的质量达到设计效果，不让酸雾进入大气形成污染。因此采用人工与仪表双级监控。
前级吸附与后级中和均采用PH控制器严密监测，PH控制器在监测过程中把得到数据送入智能控制器进行分析处理，一旦发现到设定的PH值，即有智能控制器发出指令启动清水泵、与碱泵，如果在设定时间内监测数据没有达标，智能控制器发出整体停机指令、同步发出声光报警指令，要求有人员协助完成处理工艺。

酸雾净化塔净化原理
(1)吸风罩--进风管道--风机(或进风段)--进风段段滤料层(级中和反应段)--*二级滤料层(*二级中和反应段)旋流板--出风帽盖--排风管(或吸入段风机)
(2)酸雾净化塔工作原理：酸雾净化塔采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化酸雾废气。气体由离心通风机压入或吸入进风段，再向**动，至滤料层，与级喷咀喷出的中和液接触反应。吸收后的废气继续向**动至*二滤料层，与*二级喷咀喷出的中和液接触，再次发生中和反应，然后通过旋流板，由风帽和排风管或风机排入大气中。
酸雾净化塔的特点
聚丙烯酸雾净化塔具有效率高、耐腐蚀性强，高强度、低噪声、耗电省、体积小，拆装维修方便，轻巧耐用，外形美观大方等优点.
目前国内对于腐蚀性气体(如酸、碱性废气)的治理，采用多的就是液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气，关键在于酸雾净化塔的选择。
酸雾净化塔具有净化效率高、操作管理简单、使用寿命长的酸、碱性废气净化工艺与设备。它具有结构简单、能耗低、净化效率高和适用范围广的特点，能有效去除气体(HCl)、硝酸气体(HNO3)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、碱蒸气(NaOH)、硫化氢气体(H2S)、等水溶性气体。采用氢氧化钠为吸收中和液，溶液浓度为8%-16%。
酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过酸雾净化塔净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，后回流至塔底循环使用。
净化后的酸雾废气达到浙江省地方排放标准的排放要求。

一、玻璃钢酸雾净化塔
Bxx系列玻璃钢酸雾净化塔是一种新颖废气净化设备。专门用来净化工业生产过程中，产生的气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、硫化氢气体(H2S)、二氧化硫(SO2)气体和(HCHO)等水溶性气体。本设备经过数年来多家用户使用，并经所在的环境检测站检测，处理废气的净化效率：HCl雾达95～99% H2SO4雾达90～95%，吸收中和液采用NaOH(2～6%)。
因此本设备的净化效率均达到或**过国家标准GB16297-1996《大气污染综合排放标准》的规定。
可广泛应用于冶金、化工、机械、电子、电镀、医药等行业废气的净化处理。
二、净化塔的塔型和结构特点：
酸雾净化塔主体为全玻璃钢圆筒结构。采用重叠式双级喷淋及滤料，使气液接触更加充分，提高了净化效果。设备主体上配有供液箱、投药检视口、投药口、补水口、排污口,设备主体上部设有进气口、检修窗、检修人孔、排气口,操作、维护管理十分方便。
酸雾净化塔结构设计：净化塔处理段采用圆形双筒体和单筒体相结合的综合结构。为增加强度，塔体外壳采用了若干纵向加强筋，并根据各种型号的体型大小，采用分段分片组装，外壳体拼装采用碳钢镀塑螺栓，螺栓的色泽和塔体色泽相同，这种设计连接既美观、大方又保证连接强度及防腐要求。
下塔增设方形水泵座既作为循环贮液箱，又可安装循环喷淋泵。因此，这样的结构设计，不但占地面积少，而且使用管理十分方便。同时避免了一般卧式泵容易漏液的现象。
三、净化塔工作原理
Bxx系列酸雾净化塔采用氢氧化钠(NaOH)溶液作为吸收中和液。酸雾废气由风机压入(或吸入)进风段后向**动，而喷嘴喷出的中和液由上向下喷淋。从*二级中喷出的中和液与上升的酸雾气体进行气液接触，吸收中和后之中和液往下淋湿*二级滤料层，使从下往上升的酸雾气体得到气液接触吸收中和，中和液再向下淋湿级滤料层，再一次获得气液相接触吸收中和作用。
同时还增大了级中滤料的淋湿量，从而加大了该滤料层的气液比。正因为酸雾气体是自下往上升。
因此通过级滤料层的酸雾气体浓度，这样使高浓度的酸雾气体曲折地从滤料间空隙通过往上升时与向下流动的中和液接触吸收中和，可使酸雾气体通过该滤料层后浓度急剧下降，然后再经过一排中和液喷淋，酸雾气体与原吸收液中和后，浓度再度下降，然后再通过一个滤料层和一排中和液喷淋的接触吸收中和，使酸雾气体的浓度净化到设计的预定效果。后通过挡液板和阻液网经帽盖而排入大气。
净化塔供液采用管式，喷淋为Y-1型角向离心喷嘴，配水管线采用UPVC管环形布置，循环泵入口增设网状过滤器，以防杂物进入损坏水泵或堵塞喷嘴，影响使用。喷头材质ABS或PP塑料一次注塑成型，强度高使用寿命长。
处理滤料环采用比表面积大，穿孔率高，洞孔均匀，排列有规则、沟留现象小的新颖滤料，制成标准填料床层。脱液器采用核桃环和鲍尔环各半均匀混合乱堆，制成球冠状填料层，厚度保证在150mm左右，这样处理解决了净化塔的抛雾问题，其实际使用效果较理想。

四、主要技术参数
酸雾吸收塔技术参数
处理风量：40000m3/h
净化塔阻力：60毫米水柱
吸收液NaOH浓度：2-6%
喷液量：80-100m3/h
气液比：2-2.5
外形尺寸：Ф3100×6500mm
风机型号：BF4-720C
风量：42100m3/h
全压：163mm水柱
电机型号：Y200L-4
电机功率：30kw
材质：玻璃钢(FRP)
酸雾吸收塔技术参数
处理风量：50000m3/h
净化塔阻力：60毫米水柱
吸收液NaOH浓度：2-6%
喷液量：100-125m3/h
气液比：2-2.5
外形尺寸：Ф3500×6500mm
风机型号：BF4-722C
风量：5000m3/h
全压：169mm水柱
电机型号：Y200S-6
电机功率：45kw
材质：玻璃钢(FRP)
五、净化塔配套风机
当前，国内用于工业废气输送排放的耐腐蚀离心通风机品种较多，一般都选用硬质聚氯乙烯、聚酯玻璃钢、不锈钢等制成。
这几种风机在性能方面均有其不可克服的弱点，硬质聚氯乙烯风机由于叶轮强度差，只能在低压场合使用，且易老化，使用寿命短;聚酯玻璃钢风机由于受加工工艺限制，在叶轮强度，空气动力性能方面很难达到使用要求;不锈钢风机由于其造**、投资大，难以为用户接受，况且其耐腐蚀性能有其局限性。
为克服以上风机的弱点，研制的新型离心通风机。这种风机的叶轮以优质碳素钢为骨架，并以特定工艺加工的聚酯玻璃钢制作的整体蜗壳型结构，内表平滑，阻力小;进风口为玻璃钢制作的整体收敛式，经精加工后用螺栓固定在机壳侧，精确度高，能使气体顺利进入叶轮，流动阻力小。
故该型风机不但具有全玻璃钢风机的耐腐蚀性能，且保留了钢质风机的结构强度，空气动力性能达到4-72风机性能要求，曲线平坦，使用范围广、噪声低，经使用证明，该风机是目前国内较理想的耐腐蚀风机，尤其适用配套废气净化塔的使用。
风机的使用：适用于排送温度不**过80℃的腐蚀性气体，也可用作一般工厂及建筑物的通风换气。
风机的形式：传动方式有A、C、D三种。A式为叶轮与电机直接传动;C式为皮带传动;D式为联轴器传动。传动方式也可按用户要求特殊制作。
风机叶轮为机翼型后倾式，用优质钢板作为骨架，经特殊处理后按特定工艺制作玻璃钢防腐层，强度高，空气动力性能好，经两次动平衡校验，动平衡精度达G5.6级，风机出厂前均作运转检验，以确保产品质量。风机叶片在正常使用下保证其寿命为五年。